大部分的人都了解预埋地桩。怎样针对不同状况搞好实际操作？在预埋地桩由悬架情况转到运行状态的过程当中，下工作辊在下汽缸的卡紧影响下被往上推，使工作辊与镀锌钢板触碰，随后施压，从而表明整齐实际效果。这时候，预埋地桩下工作辊的位置和高度就显得尤为重要。假如操纵效果不佳，螺旋式堆可能造成工作辊忽然触碰镀锌钢板，或是一侧忽然触碰镀锌钢板，可能会导致传动带破裂。只需下工作辊迟缓匀称升高，预埋地桩的轧制力就能平稳提升，两边规格同样。

预埋地桩一般通过激光切割、变型、电焊焊接、酸洗钝化、热浸镀锌等工艺做成达标桩，在其中酸洗钝化和热浸镀锌是不可或缺的解决工艺流程，直接关系预埋地桩的使用期。

预埋地桩的加工性直接决定了金属桩的使用期，如所选用的焊接钢管品质、焊缝质量水准、是否存在汽泡、空焊、电焊总宽等。这种也将危害预埋地桩将来的使用期和后面加工制作品质。酸洗钝化是一道极为重要的工艺流程，热浸镀品质(如热浸镀时间与表层处理品质)会影响到预埋地桩的处理方法品质。一般预埋地桩可以用40-80年。在施工过程中的环境和施工工艺也会影响到预埋地桩的使用期。例如土壤酸碱度，无论实际操作加工工艺合不合适，都是会毁坏金属桩表面，毁坏金属材料防护层。金属桩浸蚀加速，使用期限减少。

预埋地桩问题解决：现在已经基本上克服了麻花钻和折翼强度难题。如碰到这种情况，可以使用与孔孔径相似的无缝钢管，在孔下方安上无盐黄油、沥清等相关材料，接进钻具上，取下里边的断翼，吹净孔底煤岩之后再捕捞。假如状况很严重，钻探设备没法提放，冲击器都不会发出声响。如今只需要额外的扭距或是辅助软件来协助提高与转动钻探设备，之后在气路时就需要提升钻探设备。直至问题改进。大负载钻入时，先增加一点工作压力，随后逐渐加大推动力，直至正常运转工作压力。

光伏发电预埋地桩里的马凳状夹杂物会影响到硅酸钠的缺水和胶凝时长，进而影响管涌的固化速率。水份超出这些间距，型砂就难以硬底化。一般一般湿型砂的水分含量不得超过0.5%(质量浓度)。